爐后工小趙一邊擦拭著自動(dòng)鍛釬機(jī)，一邊高興地說道：“這下再也不用去求老盧幫我燒釬子了。”
轉(zhuǎn)爐工區(qū)自2017年技改投產(chǎn)以來，轉(zhuǎn)爐爐子由原來的40T增加到了80T，風(fēng)眼也由原來的24個(gè)增加到了46個(gè)，爐后工 捅風(fēng)眼用的釬子也隨之增多。在此之前，通風(fēng)眼用的釬子是人工制作，需要檢修工將準(zhǔn)備好的鋼釬用乙炔氣割加溫?zé)t變軟，爐后工配合將釬子兩頭鈍成4cm粗大小合適捅風(fēng)眼的釬頭才能完成，較為麻煩。且制作一根釬子需要加溫兩次，在地上多次鈍造才能完成，很是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，每個(gè)人利用班中空余時(shí)間一個(gè)班也才能制作10根。在使用乙炔氣割需要氧氣和乙炔，安全風(fēng)險(xiǎn)大，且人工制作的釬頭還會(huì)大小不統(tǒng)一，達(dá)不到生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)，影響轉(zhuǎn)爐正常吹煉，造成風(fēng)眼區(qū)受損而降低使用壽命。
針對(duì)以上問題，分廠結(jié)合黨史學(xué)習(xí)教育，選派設(shè)備管理人員通過外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)后，綜合各方面分析，在取得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持下，為轉(zhuǎn)爐爐后崗位工配置了自動(dòng)鍛釬機(jī)。
自動(dòng)鍛釬機(jī)是由高頻感應(yīng)器和液壓機(jī)兩部分組成，鍛釬機(jī)通電后，只需要爐后工操作控制按鈕就可以將釬子自動(dòng)加熱至指定的溫度，鍛造出大小統(tǒng)一的釬子頭，方便快捷且省時(shí)省力，制作過程安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。該自動(dòng)鍛釬機(jī)投入使用后，充分展示出了清潔高效、節(jié)能降耗的優(yōu)越性，切實(shí)為公司安全、清潔生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。
下一步，易門銅業(yè)將進(jìn)一步把黨史學(xué)習(xí)教育運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域，切實(shí)用黨學(xué)習(xí)教育成果指導(dǎo)實(shí)際，推動(dòng)工作，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
